Postforming Methods and Equipment

Postformningsudstyr

De fleste metoder til postformning er baseret på princippet om først, at lime laminatet til panelets eller bordpladens flade område, som tidligere er formet på sin kant til den ønskede profil, og forme og binde laminatet samtidigt over den afrundede kant. Mens limningsprocesser adskiller sig, er der kun to grundlæggende metoder til postformning af laminatet, stationær formning og kontinuerlig formning. I det førstnævnte forbliver laminatet statisk under formningsprocessen, mens det i sidstnævnte metode trækkes på et bevægeligt bælte gennem maskinens opvarmnings- og formningszoner.

Stationær eller statisk formgivning

I deres grundlæggende former er statiske formemaskiner enkle bøjnings maskiner. I det væsentlige består de af en flad plade, hvor panelet er pneumatisk fastspændt mens laminatkanten hænger ud over en side. En strålevarmer holdes ned mod laminatet og opholder sig over laminatet, indtil den ønskede formningstemperatur er nået, derefter løftes varmeren, og laminatet foldes over en vinkel og denne vinkel holder det i position, indtil det er afkølet. En fordel ved disse maskiner er, at de kan bruges til at danne bøjninger med store overhæng.
En anden proces, indebærer udskiftning af den infrarøde strålevarmer med en smal opvarmet plade, der faktisk kommer i kontakt med laminatoverfladen og bogstaveligt talt stryger det omkring den fremstillede profil. Limning foregår samtidigt med formningsprocessen. Fordi denne proces i virkeligheden er en lille mobilpresse, kan den bruge næsten enhver form for klæbemiddel. Disse maskiner er fuldautomatiske, og når de er indstillet til en bestemt profil, vil de følge det gentagne gange med et tryk på en knap.

Kontinuerlig formgivning

Kontinuerlige formemaskiner varierer betydeligt i deres størrelse og udgangskapacitet, men de arbejder alle på en lignende måde, idet panelet, som har haft kanterne buet og laminatet limet til det flade område, flyttes ved hjælp af en kæde eller bælte gennem en infrarød opvarmnings zone, og forbi rustfrie stålstænger der bøjer det nu blødgjorte laminat over den profilerede kant. Formede gummi- eller metalvalser overtager derefter og presser den formede laminatkant på plads, indtil klæbemidlet er hærdet. Endelig afskæres overskudslaminatet.
Kontinuerlige maskiner kan opdeles i to grupper ved anvendelse af forskellige klæbesystemer, dvs. PVAc og kontaktlim.

Kontinuerlig proces ved anvendelse af PVAc lim

Disse maskiner foretrækkes i masseproduktion af køkkenmøbler, på grund af den høje grad af automatisering og deres evne til at anvende klæbemidler, der ikke kræver særlige udvindingsanlæg og ikke udgør nogen brandfare. Panelerne eller bordpladerne, er først finérede i en flad limningspresse hvor laminatet overhænger de profilerede kanter.

Postformningsmaskinerne er selvstændige enheder; formning, limning og klipning på en gang.

Kontinuerlig proces ved brug af kontaktlim

Disse maskiner er sædvanligvis dobbeltsidige og har mulighed for betydelig breddejustering. Panelet eller bordpladen er først fineret ved, at sprøjte både laminatet og kernepladen (herunder de profilerede kanter) med neoprenklæbemiddel, og binder dem under tryk ved, at køre dem gennem gummibelagte ruller.

Under postformningsprocessen opvarmes laminatet først ved at passere gennem en infrarød opvarmningszone, for at nå formningstemperaturen. Varmen genaktiverer klæbemidlet, således at når laminatet formes og presses af rullerne, vil det straks binde sig med klæbebelægningen på kernebrættets profilerede kanter.