La carboneutralité est définie comme étant une situation où les émissions de carbone associées à une activité ont été compensées par le financement d’un volume équivalent d’économies de carbone ailleurs dans le monde. Pour le Groupe Formica, la réduction de notre empreinte carbone repose sur notre conviction profonde que c'est la chose à faire. Nous sommes convaincus qu’il est essentiel de réduire notre empreinte environnementale globale pour assurer la pérennité de notre entreprise et l’avenir de l'environnement. Par conséquent, nous cernons les moteurs de la durabilité et priorisons les initiatives à l’échelle de la chaîne de valeur; des matières premières en passant par l’usage que le consommateur fait du produit.

Le premier levier d’amélioration d’empreinte environnementale est l’augmentation de l’efficience en réduisant les besoins énergétiques et l’entrée de matériaux bruts. En exploitant les technologies modernes et en concevant des systèmes plus intelligents nous avons plusieurs possibilités pour améliorer l’efficacité énergétique de l’équipement industriel. Plusieurs exemples de réduction énergétique s’appliquent à notre situation tel que : le remplacement des moteurs et des pompes avec des conceptions plus efficaces, la conservation et le recyclage de la chaleur dans un circuit fermé et l’optimisation du système de fabrication intégré. Au Groupe Formica, notre objectif est d’accroître l’efficacité de nos procédés en réduisant notre consommation énergétique. Depuis 2019, nous avons mis en œuvre différents projets à nos deux usines (Cincinnati, Ohio et Saint-Jean-sur-Richelieu, Québec) pour améliorer l’efficience dans notre production. Par exemple, nous utilisons un système de circuit fermé et de recyclons de façon optimale notre énergie thermique tout au long de la fabrication.

Modifier les matières premières dans un produit signifie généralement l’élimination d’intrants non renouvelables. En effet, le choix de matériaux provenant de sources renouvelables entraîne une réduction des émissions de CO2. Par exemple, dans le secteur de l’emballage et du conditionnement, les enjeux environnementaux ont entraîné la nécessité de modifier les matériaux utilisés. De plus, les inquiétudes des consommateurs en lien avec la pollution plastique les ont conduits à exiger des solutions plus respectueuses de l’environnement. L’ensemble de cette démarche a stimulé un recours accru aux biopolymères et aux polymères biodégradables, qui sont conçus pour remplacer les plastiques traditionnels à base de pétrole. Source : How the manufacturing industry can minimize its carbon footprint (thefabricator.com) Au Groupe Formica, une grande partie de nos émissions industrielles provient de la fabrication des matériaux utilisés dans nos produits. Par conséquent, une des plus importantes solutions consiste à minimiser les déchets matériels à chaque étape du processus. Nous ciblons donc des produits dont la conception et le processus favorisent l’optimisation des matériaux, afin que nos produits fournissent des rendements exceptionnels et nécessitent moins de matériaux. Généralement, le remplacement des intrants dont l’impact est le plus conséquent se résume à éliminer les options à base d’énergie fossile pour les remplacer par des options renouvelables. Cependant, cela peut aussi se traduire autrement. Depuis 2019, nous déployons tous les efforts pour optimiser l’utilisation des matières premières en améliorant le rendement des matériaux, en procédant à un recyclage interne et en révisant la construction des produits afin qu’ils nécessitent moins de matières premières.

En effet, la communication transparente est l’un des facteurs essentiels auxquels les consommateurs se fient pour comparer les produits et les initiatives des entreprises. Il est indispensable d’examiner les informations, de poser des questions et de compter uniquement sur des données robustes. Chez Groupe Formica Amérique du Nord, nous considérons que la transparence de nos processus est tout aussi cruciale que la durabilité. C’est pourquoi nous publions, chaque année, notre rapport sur le développement durable dans le but de renseigner le public sur nos intentions en la matière. Pour obtenir plus d’information, visitez la page web suivante : www.formica.com/durabilite

ACV signifie « analyse du cycle de vie ». Cette méthodologie très fiable s’appuie sur des données probantes. L’ACV aide les entreprises, les institutions et les gouvernements à systématiquement intégrer la durabilité à leur processus décisionnel. Cet outil permet d’évaluer l’impact environnemental lié à l’ensemble du cycle de vie d’un produit, d’un processus ou d’une activité. L’ACV englobe l’ensemble de l’empreinte environnementale, depuis l’extraction des matières premières jusqu’à la phase d’élimination. En adoptant la démarche fondée sur le cycle de vie des produits, nous obtenons un portrait clair de notre impact réel sur l’environnement. Ainsi, nous cernons les facteurs qui influencent la durabilité et priorisons les initiatives à l’échelle de la chaîne de valeur; des matières premières en passant par l’usage que le consommateur fait du produit. Dans le cadre de l’ACV du Groupe Formica Amérique du Nord, nous examinons les résultats liés à trois facteurs environnementaux : le réchauffement climatique (émissions de CO2), la demande d’énergie primaire et l’empreinte hydrique.

Une entreprise peut cibler différentes portées lorsqu’elle mène une analyse du cycle de vie (ACV) pour l’un de ses produits, de ses processus ou de ses activités. Du berceau à la porte de l’usine est une évaluation partielle du cycle de vie d’un produit de l’extraction des ressources (berceau) jusqu’à la porte de l’usine (c’est-à-dire avant que le produit n’arrive jusqu’au consommateur). Du berceau à la tombe est une évaluation complète du cycle de vie d’un produit, de l’extraction des ressources (berceau) jusqu’à la phase d’utilisation et d’élimination (tombe). De la porte à la porte se concentre uniquement sur le processus de fabrication d’un produit. Au Groupe Formica Amérique du Nord, nous privilégions l’approche du berceau jusqu’à la porte de l’usine pour mener nos analyses du cycle de vie (ACV) sur le terrain parce que nous ciblons les étapes que nous pouvons contrôler et influencer. Ainsi, nous pouvons améliorer nos processus pour augmenter leur efficacité et sélectionner des matières premières dont l’impact est réduit. De plus, pour les étapes du cycle de vie qui suivent la sortie de notre usine, nous avons peu de données sur la durée de vie utile et l’élimination finale de nos produits. Nous suivons attentivement les règlementations en cours d’élaboration sur les avantages du stockage du carbone pour les produits à longue durée de vie.

Les entreprises qui se soucient de la durabilité doivent toujours chercher des moyens de réduire leur empreinte environnementale. La recherche et le développement, ainsi que l’analyse constante des données, sont deux moyens d’y parvenir. Ainsi, les entreprises demeurent à l’affût des découvertes récentes comme les nouvelles matières premières, les méthodes innovantes de calculer les émissions et les changements de réglementation. Au Groupe Formica, nous travaillons en collaboration avec notre société-sœur, Nemho (Next Material House). À ce centre de recherche et développement, l’objectif de l’équipe de durabilité est d’utiliser l’ACV pour évaluer l’impact environnemental. Elle examine des projets d’amélioration et leur potentiel de réduction des émissions, dans le but de réduire notre impact environnemental et d’atteindre la carboneutralité. Les études récentes de l’ACV du Groupe Formica nous permettent de : Mieux comprendre nos flux/équilibres de masse et d’énergie. Mesurer nos impacts environnementaux par unité standard de matériau, afin d’établir une mesure normalisée en regard des améliorations futures. Déterminer les principaux facteurs ayant des répercussions environnementales dans notre processus, en vue d’établir des priorités d’action. Examiner un certain nombre d’activités externes pour comprendre leur potentiel de réduction des incidences sur le réchauffement climatique.

Les matières premières biosourcées et renouvelables ont un impact environnemental inférieur par rapport aux intrants traditionnels dérivés du pétrole. En effet, elles permettent d’économiser les ressources fossiles et peuvent contribuer à réduire les émissions de gaz à effet de serre. Les forêts et les cultures absorbent le CO2 de l’atmosphère pendant leur croissance et continuent à le stocker une fois récoltées. En termes plus techniques, les arbres absorbent le CO2 par photosynthèse ainsi que l’énergie solaire pendant leur croissance et libèrent de l’oxygène en retour. Le CO2 absorbé par les arbres se conserve dans les produits en bois pendant toute leur durée de vie. Nos stratifiés sont faits de matériaux biosourcés et renouvelables ainsi que de résine. La portion biosourcée (70 % de fibre de bois) est supérieure à la portion à base de ressources fossiles. La disponibilité croissante des matériaux biosourcés facilite la possibilité d’augmenter la part de ces matériaux dans nos produits.

La gestion forestière responsable garantit des pratiques durables qui préservent les écosystèmes et la biodiversité tout en minimisant les répercussions sur l’environnement. Les organisations mondiales responsables d’octroyer la certification de gestion forestière durable sont les suivantes : Le FSC (Forest Stewardship Council) est un système de certification international qui fixe des normes de gestion responsable des forêts. Les produits étiquetés FSC proviennent de forêts certifiées conformes à des critères environnementaux, sociaux et économiques stricts. Le PEFC, c’est-à-dire « Programme for the Endorsement of Forest Certification » (qui signifie programme de reconnaissance des certifications forestières) est une alliance internationale de systèmes nationaux de certification forestière. Une forêt certifiée PEFC est gérée conformément aux exigences environnementales, sociales et économiques les plus strictes. Le logo « FSC RECYCLED » désigne une catégorie de certification qui garantit que le produit est fabriqué à partir de matériaux 100 % recyclés. Le logo « FSC MIX » désigne une catégorie de certification qui garantit que le produit est fabriqué à partir d’un mélange de matériaux, incluant du bois certifié FSC, des matériaux recyclés et/ou du bois contrôlé. Cette appellation représente l’équilibre entre le soutien d’une foresterie responsable et l’utilisation de ressources recyclées. La catégorie du « bois contrôlé » cible le risque d’entrée du bois provenant de sources inacceptables dans la chaîne d’approvisionnement. Bien que ce bois ne soit pas entièrement certifié FSC, il fait l’objet d’une évaluation rigoureuse des risques pour garantir qu’il ne provient pas de sources controversées, comme l’exploitation forestière illégale ou les forêts à haute valeur de conservation. Le Groupe Formica détient une certification de chaîne de traçabilité FSC® au Canada et aux États-Unis. Cette certification garantit notre capacité à répondre aux exigences de traçabilité strictes qui assurent que les matériaux utilisés dans la production de stratifiés haute pression (HPL) de marque Formica® proviennent de forêts bien gérées. Le Groupe Formica a obtenu la certification de chaîne de traçabilité FSC® en 2010. Les stratifiés haute pression (HPL) de marque Formica® sont offerts avec une certification FSC® complète (FSC® CONTROLLED WOOD et FSC® MIX). La certification de chaîne de traçabilité FSC® est requise pour les fournisseurs de bois FSC dans le cadre de projets USGBC LEED. Qu’est-ce que la chaîne de traçabilité ? La certification de chaîne de traçabilité FSC® est accordée aux entreprises qui peuvent retracer et documenter les matériaux certifiés FSC tout au long du processus de production, de la forêt au consommateur, y compris toutes les étapes successives d’approvisionnement, de transformation, de fabrication, de distribution et de vente suivies par les biens certifiés.

Nous estimons que la durabilité dépend de l’équilibre entre la fonctionnalité d’un produit et son impact. Nous souhaitons donc minimiser les impacts, sans négliger les fonctions attendues par notre clientèle. Le Groupe Formica Amérique du Nord s’est fixé l’objectif ambitieux de devenir carboneutre d’ici 2030. En 2026, nous aurons atteint la moitié des cibles de notre programme de développement durable. À ce moment, nous aurons : réduit nos émissions de CO2 de 25 % réduit de 10 % la demande énergétique primaire réduit de 5 % notre usage d'eau dans notre processus manufacturier Nous allons atteindre cet objectif en améliorant notre efficacité (matériaux/énergie) et en remplaçant les intrants ayant le plus grand impact. Notre cheminement vers la carboneutralité reflète les retombées combinées de nos mesures d’amélioration internes et de la compensation carbone, visant à compenser nos émissions. Outre l’achat de compensations carbone, nous avons entamé des démarches pour repérer et choisir des projets visant à réduire davantage notre empreinte carbone. Nous rendrons compte de ces efforts dans de futurs rapports. Il est vital que nous nous engagions dès maintenant sur cette voie, que nous entamions le dur labeur nécessaire à la création d’une entreprise durable, et que nous agissions en tant que leaders d’une meilleure gestion environnementale.

Les États-Unis disposent d'un cadre environnemental à plusieurs niveaux, combinant des réglementations fédérales et des lois environnementales, sociales et de gouvernance (ESG) spécifiques à chaque État. Le Canada s'est fixé un objectif national de zéro émission nette d'ici 2050, soutenu par un développement politique continu. En Europe, le Parlement européen a adopté une nouvelle législation contre l'écoblanchiment en janvier 2024 afin de réglementer les allégations de durabilité des produits. La politique de durabilité du Groupe Formica Amérique du Nord est motivée par une volonté de « bien agir » et de créer un impact positif sur le monde et notre écosystème. Nous nous conformons aux réglementations édictées par les nations où nous exerçons nos activités commerciales. De plus, nous nous efforçons de limiter l’empreinte écologique de nos produits et de nos opérations. Depuis 2019, en plus de nous conformer aux règles et réglementations en vigueur au Mexique, aux États-Unis et au Canada, nous avons également intégré des normes européennes de premier plan, conformément aux pratiques de durabilité de notre société mère, Broadview Materials, établie aux Pays-Bas.

La proportion de matériaux recyclés dans un produit ne garantit pas sa durabilité ni sa qualité supérieure. Pourquoi? Parce que, même si un produit contient des fibres de papier recyclé, il n’est pas automatiquement « durable » ni nécessairement « de meilleure qualité ». Mentionner uniquement le pourcentage de contenu recyclé peut être une information trompeuse, car il faut aussi considérer la qualité de celui-ci et le respect des principes environnementaux lors de son incorporation. Apprenez-en plus. Il y a un véritable danger à idéaliser ou à trop simplifier le processus de recyclage du papier. Ce procédé existe depuis plusieurs décennies, mais il reste complexe et demande de l’énergie et des produits chimiques. Avant que la pâte à papier ne puisse être blanchie et transformée en un produit utilisable, le papier post-consommation doit être trié et débarrassé de son encre d’imprimerie (désencré). Chaque fois que les fibres de papier sont recyclées selon cette méthode, elles deviennent plus fragiles et moins résistantes. L’utilisation de fibres recyclées dans la fabrication de produits finis influence leur qualité. Selon l’organisme American Forest & Paper Association les fibres de papier recyclé peuvent être réutilisées de cinq à sept fois. Par conséquent, les entreprises doivent être vigilantes et diligentes quant au type de pâte à papier recyclé qu’elles se procurent. Le Groupe Formica est souvent interrogé sur le pourcentage de papier recyclé contenu dans ses produits. Comme le stratifié de marque Formica® est fabriqué à partir de plusieurs couches de papier kraft compressées et enduites de résine phénolique, son contenu en papier recyclé est important. Nous sommes fiers de produire le stratifié haute pression (HPL), notre produit signature, avec du contenu recyclé après consommation. En réalité, cette approche écologique n’est qu’un des nombreux aspects de notre engagement global en faveur de pratiques commerciales durables. Lorsque nous évaluons l’adoption de nouvelles initiatives durables pour la fabrication de produits, nous procédons d’abord à une analyse du cycle de vie (ACV). L’ACV sert à évaluer l’empreinte environnementale du produit en détail, depuis l’extraction des matières premières jusqu’au produit fini qui quitte l’usine. Dans ce cas, l’ACV nous aide à évaluer quelle quantité de contenu recyclé peut entrer dans notre produit final sans compromettre nos normes de qualité. En plus d’être fabriqué avec du contenu recyclé après consommation, le stratifié de marque Formica® est certifié FSC® pour la portion du papier vierge qui entre dans sa composition. Cette désignation certifie que le bois utilisé pour fabriquer le papier provient d’une source contrôlée et ne participe pas à une déforestation non réglementée.

Les efforts en matière de durabilité dépendent de la fiabilité et de la transparence des données intégrées au modèle d’analyse du cycle de vie (ACV). La précision d’un modèle d’ACV résulte entièrement des données disponibles. Les entreprises devraient se soucier de garantir la qualité de leurs données et en faire une priorité. Dans l’ACV, les données collectées sur le terrain (données primaires) sont clairement séparées des données provenant de tiers (données secondaires). Ce sont les données primaires qui sont privilégiées. Au cours des cinq prochaines années, nous veillerons rigoureusement à augmenter le volume et la précision des données recueillies dans nos usines. Compte tenu du rôle important que jouent les matières premières dans l’ACV de nos produits, nous planifions peaufiner nos données et recueillir des intrants directement auprès de nos fournisseurs de papier et de produits chimiques pour renforcer la spécificité et la précision de ces données. Le but ultime est d’élaborer et de maintenir un modèle d’ACV pour nos produits à la fois précis et exploitable. De plus, en ce qui concerne les étapes du cycle de vie qui suivent la sortie de notre usine, nous disposons uniquement de données limitées sur la durée de vie utile et l’élimination finale de nos produits. Ainsi, les estimations sont difficiles à produire dans ce contexte. Nous continuons à suivre de près les réglementations en cours d’élaboration sur les avantages du stockage du carbone pour les produits à longue durée de vie qui sont à la fin de leur vie utile.

En effet, la DEP (ou EPD en anglais) affiche les données environnementales quantifiées du cycle de vie d’un produit, permettant d’effectuer des comparaisons entre les produits qui seraient autrement presque impossibles à réaliser. L’EDP couvre tout le cycle de vie, du berceau au tombeau, et présente des données transparentes pour chaque étape. De plus, la DEP est révisée tous les cinq ans pour refléter des changements relatifs aux émissions de CO2, qu’il s’agisse d’améliorations ou de dégradations. Sur le plan plus technique, la DEP est certifiée conformément à la norme ISO 14025:2006 et se fonde sur une analyse du cycle de vie (ACV) réalisée conformément aux normes ISO 14040/44 et aux règles relatives aux catégories de produits (PCR). Par ailleurs, la DEP peut aussi comprendre d’autres informations environnementales, incluant les inventaires, le contenu recyclé, etc. Au Groupe Formica Amérique du Nord, nous créons des DEP pour chaque type et chaque épaisseur de produit. Nos DEP sont vérifiées par une tierce partie et nous sommes accrédités pour créer nos propres DEP grâce à notre centre d’excellence en recherche et développement Nemho, situé aux Pays-Bas. Les DEP sont notamment disponibles pour nos stratifiés de marque Formica® de catégorie 12 et 20, pour les panneaux de protection décoratifs HardStop®, les Surfaces Solides Everform®, les stratifiés ColorCore®2 et plusieurs autres. Visitez Formicadocs.info pour accéder à notre documentation sur le développement durable.

Le processus de fabrication du stratifié comprend deux étapes principales : l’imprégnation du papier et le pressage. Bien entendu, plusieurs étapes sont nécessaires avant l’imprégnation du papier et après le pressage pour obtenir le stratifié haute pression que vous connaissez, comme la découpe du papier à la longueur requise et l’empilage à l’épaisseur voulue. Malgré tout, l’imprégnation du papier et le pressage demeurent les deux étapes principales. Pour réduire les émissions de carbone liées à la fabrication des stratifiés, il est essentiel d’améliorer ces deux étapes, ainsi que d’optimiser le processus d’extraction des matières premières ou d’avoir recours à des résines biosourcées. Le Groupe Formica Amérique du Nord a entrepris un projet d’optimisation énergétique de ses presses à son usine de Saint-Jean-sur-Richelieu (Québec). Ainsi, nous avons cherché à réduire la demande de vapeur et à remédier aux inefficacités dans le fonctionnement de la centrale thermique de l’usine en réduisant les besoins en chauffage et en optimisant les contrôles. Dans le cadre de ce projet, des réservoirs de collecte d’eau ont été installés pour récupérer l’eau chaude utilisée dans le processus de thermodurcissement des stratifiés afin qu’elle soit réutilisée au cycle suivant. Ces réservoirs aident à conserver davantage d’énergie dans le système et à réduire considérablement la demande en vapeur des chaudières. Comme l’eau qui retourne aux chaudières en vue du cycle suivant est déjà chaude, il faut moins d’énergie pour produire de la vapeur. Au final, nous sommes parvenus à réduire notre consommation de gaz naturel d’environ 12 % par an, ce qui se traduit par une diminution des émissions de CO2.

Lancé en 2002, le programme BioPreferred de l’USDA vise à accroître la prévalence des produits biosourcés sur le marché. Les matériaux biosourcés sont dérivés de plantes ou d’autres sources renouvelables et ne proviennent pas de produits à base de pétrole non renouvelable. Les options biosourcées ont notamment la capacité de capter le dioxyde de carbone, un effet environnemental crucial pour réduire les gaz à effet de serre dans l’atmosphère. Pour déterminer le contenu biosourcé d’un produit, les entreprises soumettent un échantillon au laboratoire de l’USDA pour qu’il soit testé. Si le produit répond aux critères nécessaires, il peut être certifié comme biosourcé et afficher l'étiquette de produit biosourcé certifié par l’USDA (USDA Certified Biobased Product). Au Groupe Formica, nous sommes engagés à soutenir un environnement plus sain à chacune des étapes de production de nos revêtements emblématiques. Ainsi, le Département de l’Agriculture des États-Unis (connu sous l’acronyme USDA) a confirmé que les stratifiés de marque Formica® et que les panneaux structurels phénoliques Compact de marque Formica® étaient composés à 72 % de matières premières biosourcées. Ce pourcentage élevé indique à notre clientèle que ces produits constituent un choix durable pour le design d’intérieur. De plus, nous avons choisi de tester le contenu biosourcé dans nos produits en sélectionnant l’option la plus mince de nos stratifiés et de nos panneaux Compact de marque Formica®. En procédant ainsi, nous savons que les produits connexes aux échantillons testés contiennent une quantité identique ou supérieure de contenu biosourcé dans leur centre. Voilà comment nous faisons preuve de transparence : nous dévoilons nos résultats et détaillons la manière dont nous réalisons les tests et le processus de certification.

La liste rouge (Red List) du Living Building Challenge (LBC) regroupe les matériaux, les produits chimiques et les éléments « les plus mauvais de leur catégorie », reconnus pour présenter des risques graves pour la santé humaine et pour l’écosystème dans son ensemble, et qui sont répandus dans le secteur des produits de construction. L'étiquette Declare est une sorte d’étiquette nutritionnelle, mais pour les produits de construction. Elle est conçue pour aider les spécificateurs à déterminer facilement les produits qui répondent aux exigences de leur projet. Les étiquettes Declare fournissent tous les ingrédients ajoutés volontairement, ainsi que les résidus dont le poids est égal ou supérieur à 100 ppm (0,01 %) dans le produit final. La conformité d’un produit à la LBC Red List est indiquée sur l’étiquette Declare à l’aide du statut de déclaration du produit. Il existe trois statuts de déclaration : Red List Free, Red List Approved et Declared. Les produits LBC RED LIST FREE divulguent 100 % des ingrédients présents à 100 ppm (0,01 %) ou plus dans le produit final et ne contiennent aucun produit chimique figurant sur la liste rouge. Les produits LBC RED LIST APPROVED divulguent au moins 99 % des ingrédients présents dans le produit final et répondent aux exigences de la LBC Red List en raison d’une ou de plusieurs exceptions approuvées. Les produits DECLARED divulguent 100 % des ingrédients présents dans le produit final, mais contiennent un ou plusieurs produits chimiques figurant dans la liste rouge et non couverts par une exception approuvée. Chez Formica Corporation, nous déployons tous les efforts pour créer des produits innovants qui favorisent un design durable et qui contribuent à un environnement plus sain. Outre nos objectifs à long terme, nous sommes fiers que les surfaces de marque Formica® se conforment déjà à de nombreuses normes tierces en matière de matériaux durables. Dans le cadre de notre engagement pour la transparence et notre volonté d’adopter les mesures d’évaluation les plus strictes sur le plan du développement durable, nous sommes fiers que nos célèbres stratifiés de marque Formica® et matériaux innovants FENIX® soient certifiés « Red List Approved ». Nous sommes également ravis d'annoncer que la Surface Solide Everform® a obtenu l'étiquette « Red List Free ». Pour consulter nos certificats, visitez www.Formicadocs.info.