El Laminado de alta presión… ¡está hecho de papel!

Para fabricar nuestro renombrado Laminado Formica^®, impregnamos con resina el papel kraft (que es el que forma el núcleo del material), para después ser prensado a alta presión y temperatura junto con un papel decorativo también impregnado con resina. Este proceso de Laminado de Alta Presión (LAP) no solo proporciona el color y la estética de la superficie, sino que también le otorga una alta resistencia al desgaste, impactos, calor y manchas.

Este proceso crea la superficie sellada, resistente e higiénica que todos conocemos.

Tanto si utilizas el Laminado Formica para puertas interiores, baños o cocinas… como si lo incorporas a proyectos más grandes -hospitales, escuelas, hoteles, oficinas o restaurantes- el proceso de fabricación siempre es el mismo.

El papel kraft (que forma la base del producto final) se introduce en una máquina que lo impregna con resina fenólica. Esto le otorga la resistencia y rigidez necesarias. Una vez seco, se almacena para su uso en las siguientes etapas del proceso de producción.

Mientras tanto, el papel de superficie y el papel superior se impregnan con resina melaminica para darle un acabado decorativo y resistente.

Con una prensa de gran tamaño, las hojas de papel tratadas se apilan en bloques y se colocan entre placas de acero. Luego se calientan a 150°C y se comprimen bajo una presión de 0.5 a 0.75 toneladas por pulgada cuadrada (1 in2 = 0.00064 m2) durante poco más de una hora. Una vez retiradas y enfriadas, las láminas se cortan a medida y se someten a un control de calidad para garantizar su acabado óptimo.

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