Jak zapewnić dobrej jakości podłoże do postformowanych komponentów?

Wymagania dotyczące zapewnienia odpowiedniego podłoża do laminatów w ogólnej produkcji mają zastosowanie również w postformingu. Dodatkowo, aby zapewnić gładkie przejście od płaszczyzny do zagięcia oraz bezbłędną adhezję ponad krzywą przy minimalnym przepływie, wymagane jest podłoże posiadające dobre właściwości obróbki krawędzi (zapewniające gładkie i czyste wykończenie przy minimalnym wyrwaniu).

Płyta wiórowa

Niezbędna jest także dobrej jakości płyta wiórowa o gładkim i równym wykończeniu powierzchni. Powinna być skonstruowana w taki sposób, aby zapobiec rozerwaniu cząsteczek wiórów podczas procesu profilowania krawędzi i zapewnić gładką równą powierzchnię bez pustych przestrzeni. Zaleca się operację szczotkowania w celu usunięcia luźnych cząstek po obróbce profilu. 

MDF

 

Doskonała jakość obróbki MDF czyni go idealnym podłożem do wytwarzania gładkich profili krawędziowych. 

Sklejka

Obróbka profilu jest trudniejsza w przypadku sklejki, ponieważ wiele linii kleju może powodować nierówne zużycie ostrzy tnących. Ostrza muszą być tak ostre, jak to tylko możliwe i regularnie czyszczone oraz powlekane środkiem antyadhezyjnym po to, aby zapobiec gromadzeniu się żywicy.
Po obróbce zaleca się szlifowanie, następnie – szczotkowanie.
Kierunek obróbki powinien podążać za ziarnem oklein powierzchniowych.

 

Solidne podstawy łączenia

Tam, gdzie wymagane jest, by komponenty miały duży wewnętrzny lub zewnętrzny promień zgięcia, profil powinien być wykonany z wbudowanych sekcji MDF lub płyty wiórowej, a nigdy z litego drewna, które może się kurczyć i powodować falowanie lub telegrafowanie na powierzchni laminatu.

Korzystasz z nieobsługiwanej przeglądarki, przez co niektóre funkcje mogą nie działać poprawnie. Prosimy skorzystać z aktualnej przeglądarki jak Chrome, Edge, Firefox lub Safari.