Un'Intervista con il Nostro Personalissimo Laboratorio di Babbo Natale - FSU!

Come parte delle nostra campagna natalizia, vorremmo presentare il nostro personale laboratorio di Babbo Natale, conosciuto anche come Unità di Supporto alla Fabbricazione (FSU), che lavora su vari progetti per dare vita ai nostri laminati.

A partire dagli anni '70, il dipartimento educa i nostri clienti sulle migliori tecniche di fabbricazione dei nostri prodotti e recentemente ha effettuato importanti investimenti per macchinari, tra cui una macchina CNC all'avanguardia e una macchina per postforming continuo.

Celebrando la sua eredità, abbiamo incontrato Paul Sisterson e David Mckenzie per vedere com'è cambiato il dipartimento negli anni, i fantastici vantaggi che può apportare a un cliente Formica® e cosa riserva il futuro per la FSU.


Paul ha 49 anni, ha appena festeggiato 25 anni di matrimonio ed ha 3 figli. Quando non lavora, ama fare sport tra cui calcio, ciclismo e corsa. Dedica molto del suo tempo libero alla gestione della squadra locale di calcio giovanile. Paul è entrato a far parte di Formica Group nel 1998. Prima di allora, ha lavorato con un falegname che si occupava dell'allestimento di negozi, di edilizia navale e di costruzioni in generale


David si è recentemente sposato, ha un figlio di nome Lennon e un carlino di nome Winston. Quando non deve occuparsi di Lennon, si diverte anche a giocare a calcio. David lavora in Formica Group da 5 anni. Precedentemente ha svolto il suo apprendistato in una falegnameria del posto, per poi passare a lavorare come falegname per un produttore di porte.

Cosa ci puoi dire della FSU?
Paul: "In origine, il dipartimento FSU era situato a Balham, Londra. In seguito, si è trasferito negli anni '70 a North Shields. È stato creato per insegnare ai clienti ad utilizzare i prodotti Formica®e offrire un addestramento al postforming."

Cosa comporta il vostro lavoro?
Prevalentemente, ci occupiamo della formazione dei clienti sulle tecniche di fabbricazione come il taglio, la postformatura, la finitura e la manipolazione. I clienti possono telefonarci per consigli, supporto e per chiederci qualsiasi cosa a proposito del laminato! Eseguiamo anche ricerche e test di potenziali nuovi prodotti e aiutiamo il nostro reparto marketing nella realizzazione di allestimenti per stand espositivi e mobili ad hoc, ecc. 



Come è cambiato il dipartimento negli anni?
È cambiato seguendo l'innovazione dei prodotti di Formica Group. Nuovi prodotti come i pannelli esterni VIVIX®, DecoMetal®, ColorCore® e i laminati magnetici richiedono diverse tecniche di fabbricazione per lavorare l'HPL. Impariamo continuamente e trasferiamo le nostre nuove conoscenze ai nostri clienti.

Cosa amate di più del vostro lavoro?
Paul: "Adoro il fatto che insegniamo sempre cose nuove alle persone."

David: "La parte preferita del mio lavoro è la ricerca di nuovi prodotti e la risoluzione dei problemi per i nostri clienti."

Avete lavorato su centinaia di progetti, qual è stato il vostro preferito?
Paul: "Lo stand espositivo che abbiamo costruito nel 2007 per il "100% Design in London". Era molto diverso da qualsiasi altra cosa che avessimo fatto prima. C'erano molte forme e curve, mostrava davvero le cose incredibili che si possono fare con il laminato."


David: "Le opere che abbiamo realizzato per la nuova Sede Centrale, ne abbiamo fatte 30! Mostrano davvero ciò che la nostra nuova macchina CNC può fare."



Qual è il progetto più strano su cui avete lavorato?
David: "Le Bug Houses! Ho fatto qualche prototipo usando i pannelli compatti da esternoVIVIX® neri. Sono stati usati sui balconi per creare ambienti adatti agli animali."



Come falegnami, cosa vi ha attratto verso una posizione di lavoro in un grande impianto di produzione?
Paul: "Per me, è stata la sua stabilità. Il settore delle costruzioni può essere imprevedibile e non mi piaceva lavorare da solo. Qui al Gruppo Formica ogni giorno è diverso, è quello che mi ha tenuto qui per oltre 20 anni!"

David: "Non volevo essere un lavoratore autonomo, mi piace far parte di una squadra. Come dice Paul, ogni giorno è diverso. Mi piace il fatto che a volte sono nel laboratorio mentre in altri momenti sono in ufficio a fare lavoro di ufficio e ricerca."

Qual è il vostro Prodotto Formica preferito?
David: “ColorCore®, mi piace che sia possibile sovrapporre strati per realizzare un prodotto finale monolitico. Mi piace anche il modo in cui può essere inciso.”


Paul: “Mi piace l'HPL sottile della nostra Collezione: la varietà di colori, motivi e trame è geniale. Molti dei modelli e delle trame sembrano davvero autentici.”

Cosa c'è in serbo nel futuro della FSU?
Paul: "Vorremmo vedere crescere il dipartimento e speriamo di assumere un apprendista nell'ambito dell'apprendistato governativo per formare i futuri esperti di laminato."

Per consulenza sulla fabbricazione e supporto contattare FSU a[email protected].

Stai usando un browser non supportato e alcune caratteristiche potrebbero non funzionare correttamente. Per favore fai l'aggiornamento a un browser più recente come Chrome, Edge, Firefox o Safari.